為保持較高的設備運轉率和 反擊式破碎機生產設備可持續節能高產，水泥企業要加速設備診斷技術的應用，以盡早發現 隱患，及時維護與修理，用最少的設備費用獲得較大的生產能力和經濟效益，適應水泥工業機械設備向大型化、智能化、自動化發展的需要，并滿足水泥生產線連續工作、設備正常運轉和維修的要求。

反擊式破碎機設備診斷技術包括設備狀態的檢測、故障診斷、預測及維修決策等，貫穿工業企業實施的全過程。根據現代水泥設備大型化、智能化和自動化的特點及當代設備診斷技術的發展趨勢，我國水泥廠設備故障檢修工作的模式應該是“在線”檢測與“離線”檢測相結合；簡易診斷與精密診斷相結合；振動診斷與油液分析等相結合的多形式、多方法、多參數的綜合診斷模式。具體地說，反擊式破碎機應用振動診斷、油液分析、熱像診斷等幾種適用方法，按照班組、車間和廠級配置診斷系統，形成一個綜合的設備診斷系統。

振動診斷

“振動診斷”是設備診斷技術中使用最多、 比較顯著的方法。它是通過檢測、分析來自反擊式破碎機設備的振動信號，掌握其運行狀態，判定故障的部位和原因。

油液分析

“油液分析”是通過對設備潤滑油液的質量（理化性能、污染程度等）和不溶性磨粒的檢測，在不停機的情況下，分析診斷設備異常磨損的部位、原因及趨勢。

熱像診斷

“熱像診斷”是根據機械設備在工作過程中會產生熱量和釋放熱量，當發生異常時，機件和潤滑油的溫度就會上升的原理，檢測機件和潤滑油的溫度、溫差、溫度場、熱圖像等，就可以及時發現設備運轉中的異常現象，它是故障診斷的重要方法之一。

除此之外，還有聲發射診斷、自診斷、電氣診斷等技術，通過對機械結構本身的聲波變化或電流、磁通等參數的變化，做出及時的監測和報警。 必須指出，當日常檢測超過參數量判斷標準值時，并不意味著設備需要馬上停機檢修，而是要馬上縮短檢測周期，增加檢測頻次，視情況進行精密診斷，從而對故障定性、定位，再做出維修決策。