細碎機在腐蝕介質環境下工作時，設備的零件應具有良好的耐腐蝕性。腐蝕是指金屬受到外部作用而逐漸被破壞的現象。按腐蝕的性質不同有化學腐蝕和電化學腐蝕之分。化學腐蝕是指金屬與外部介質發生化學反應而引起的腐蝕；電化學腐蝕是指金屬與電解質溶液接觸時伴有電 生的腐蝕。

金屬的腐蝕主要是電化學腐蝕。為此，設計制造了抵抗電化學腐蝕的不銹鋼。因為在發生電化學腐蝕時，如果兩種電較電位不同的金屬相互接觸并且有電解質溶液存在時，將形成微電池，微電池作用將使電較電位較低的金屬成為陽較并不斷被腐蝕，而電較電位較高的金屬成為陰較不會被腐蝕，在合金中因為有不同的金屬成分存在，所以常會出現微電池作用。例如，鋼中在發生電化學腐蝕時，其中的鐵素體將成為陽較而被腐蝕，但是滲碳體成為陰較不會被腐蝕。所以不銹鋼的設計制造時應充分考慮陽較溶解（腐蝕）問題。

細碎機不銹鋼的成分設計要點是：加入細碎機使鋼中基本相電較電位提高盡量成為陰較，從而提高抗腐蝕性能；或是使鋼在室溫下呈單相組織，避免形成微電池；或是其表面形成致密牢固的氧化物薄膜，與周圍保質隔絕，如常加入細碎機鉻、鎳、硅、鋁等。不銹鋼中碳含量應盡可能少，以減少電較電位較高的碳化物相對量，但有時為了保證要求的力學性能，還必須具有一定的碳含量。

常用的奧氏體型不銹鋼的熱處理工藝是固溶處理。即將鋼加熱到1050～1150℃，使碳化物溶解于奧氏體中，然后迅速冷卻得到單相奧氏體組織。固溶處理后得到過飽和狀態的奧氏體，沒有晶格類型的變化。由于碳化物相消失，鋼的耐腐蝕性提高，但鋼的強度、硬度有所降低。