高錳鋼的硬化原理是在受到石料等沖擊作用下，表面發生相變，由原來的奧氏體組織變成馬氏體組織從而使表面硬度大幅度提高，因此表現出良好的耐磨性能。為 錘式破碎機錘頭不耐磨的原因，根據這樣原理對使用過的錘頭進行表面顯微硬度與金相組織分析。

硬度測定數據中可以看到，經過使用的Mn13的錘破碎機錘頭的硬度分布不太均勻。并且并沒有獲得很大的提高。分析原因認為是，高錳鋼錘頭在受到沖擊載荷時，錘頭表面發生一定的塑性變形。經過水韌處理之后單相奧氏體組織經過形變強化的結果是錘頭變形層內表現出加工硬化現象并少量誘發馬氏體相變產生馬氏體。

表面層局部區域(變形層)硬度比之奧氏體組織有所提高，但是其他區域其組織仍然是奧氏體組織，沒有發生相變，所以硬度變化不大。所以，在硬度測試時，如果選取的測試點的顯微組織不同，其硬度也不同，很顯然，Mn13錘頭的硬度不僅呈現出從表層到心部的不同，而且即使在表層，也表現的很不穩定，由此可見，Mnl3錘頭表層的組織也呈現了一定的不均勻狀態。

因此，大致可以斷定：錘式破碎機的錘頭制作材料加工之Mn13錘頭表層可能有馬氏體的存在，同樣可能存在一定的奧氏體，該錘頭表層沒有形成有效的由加工硬化和馬氏體共同形成的硬化層，導致其硬度變化不大。在工作中無法有效的抵御物料壓入表面與犁削現象，所以耐磨性不高。