在液壓圓錐破碎機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，動(dòng)錐不回落是一種較常見(jiàn)的故障，造成此故障的原因是動(dòng)錐的不穩(wěn)定運(yùn)行和液壓缸本身密封失效。為了保證破碎機(jī)發(fā)揮較大生產(chǎn)能力，需要及時(shí)采取有效措施和方法 這一問(wèn)題。具體分析如下。

以往拆除液壓缸，需將液壓缸回路打開(kāi)，液壓缸活塞落到液壓缸底部，將動(dòng)錐吊起，松開(kāi)連接螺絲即可完成拆除。而發(fā)生故障時(shí)液壓缸回油路被堵死，液壓缸成為一個(gè)密閉的空腔，內(nèi)部壓力為0.8MPa，采取用吊車慢慢將動(dòng)錐吊起的 ，內(nèi)部壓力漸漸減小，然后拆除連接螺絲，將液壓缸拆除，再解體進(jìn)行 ，其結(jié)果與以前分析的完全吻合，液壓缸內(nèi)表面底部200mm范圍內(nèi)磨損嚴(yán)重。

1）盡量避免變化的破碎力，減少?gòu)较蛄Γ档湍p：改善生產(chǎn)工藝條件，給入破碎機(jī)的礦石保持連續(xù)，礦石塊度盡量均勻。

2）檢修時(shí)，認(rèn)真 液壓缸上三個(gè)摩擦盤(pán)的磨損情況，特別是中摩擦盤(pán)，表面粗糙度要達(dá)到要求。安裝時(shí)，液壓缸的上摩擦盤(pán)應(yīng)固定在破碎圓錐下端，待安裝破碎圓錐時(shí)裝入液壓缸，中摩擦盤(pán)與下摩擦盤(pán)中心偏移30mm左右，這樣，可減小液壓缸柱塞的徑向力，減少磨損。

3）更換Y型密封，修復(fù)液壓缸內(nèi)表面。

4）將活塞空腔同柱塞外壁潤(rùn)滑槽連接，加一單向閥，一旦密封失控，柱塞空腔進(jìn)油，形成的油壓將自動(dòng)泄壓，可有效地防止故障發(fā)生。

經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐應(yīng)用，該方法有效地 了圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐不回落的故障，動(dòng)錐升降自如，破碎機(jī)運(yùn)行正常，由此說(shuō)明這種方法是有效可行的，想要了解更多液壓圓錐破碎機(jī)內(nèi)容請(qǐng)撥打電話0371-67772626詳詢。