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40年匠心制造、品質追求與技術創新,紅星專注生產好機器!作者:紅星機器 發布日期:2014-11-06
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在水泥的粉磨過程中,產生許多細小的顆粒,尤其在細磨倉,微小顆粒就更多。這些細小的顆粒會產生一種集聚現象、粘附在研磨體和襯板的表面上。把這種現象稱為“糊球現象”,也有的叫“包球'或“物料包層'。糊球現象與磨內溫度有關,溫度愈高,糊球現象愈嚴重。如當磨內溫度達到121℃時,物料初磨到勃氏比表面積1200---1500c/g之際,就會產生糊球現象。
根據下述原因分析糊球現象:
1、研磨體的物料包層隨溫度的升高而增加;
2、在粉磨熟料時,石膏有阻止研磨體形成糊球的傾向,但脫水石膏會引起糊;
3、長期存放的熟料比剛出窯的熟料更容易產生糊球現象。但是,在一般情況下,存放較久的熟料因游離石灰消解而比新熟料易磨。游離石灰的消解會破壞或削弱熟料結構,這是因為石灰水解膨脹的緣故。在相同條件下進行粉磨時,陳化熟料的勃氏比表面積為4405c/g,而新熟料只達3340c/g,這充分地說明了這一點。
4、表面粗糙的研磨體和襯板易產生糊球現象,而表面光滑的研磨體則非然。采用磨內噴水后,使磨內的濕度增加而溫度降低。因為濕度與溫度成反比,如入磨溫度為10℃時,相對濕度為80%,當入磨溫度為80℃時,則相對濕度就下降到5%。顯然,濕度增加會改善空氣的導電性。
綜上所述,降低磨內溫度會使產生糊球現象的所有因素減弱或甚至 消除,提高水泥磨的產量,相信紅星機器,通過我們的努力,水泥生產高產、穩產就肯定能夠做得到,想要了解更多內容請撥打電話0371-67772626詳詢,工作人員會回答您所提出的問題。
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