傳統擠壓類破碎機多以單顆粒破碎原理為設計原則，它設計保守、機械笨重、效率低下且能耗高，嚴重影響相關部門的經濟效益。層壓破碎新型破碎粉磨理論的提出、研究與應用，不僅使粉碎設備和碎磨機械得到較大的改進與提高，而且改善了破碎粉磨產品質量，降低了破碎粉磨工藝能耗。但到目前為止，層壓破碎理論的研究和應用還很不充分，很多重要問題仍需要探討與研究。

以圓錐破碎機為研究對象，利用層壓破碎分層研究的方法，對破碎腔散體巖石層壓破碎過程和影響參數進行研究，探求物料的破碎特性和破碎機理，從而為層壓破碎機理的研究和新型層壓破碎設備的研發提供理論基礎。

1、圓錐破碎機的工作原理

圓錐破碎機工作過程是：定錐靜止，動錐隨偏心軸套的旋轉圍繞破碎機中心線做偏心回轉運動，即動錐母線在接近與遠離定錐母線的位置間做往復運動，其運動實質上是以動錐懸掛點為圓心的簡諧運動。動錐的偏心回轉運動對堆積在型腔中呈多層分布的礦石施加沖擊、擠壓作用，使顆粒互相擠壓、折斷，直至破碎。

2、圓錐破碎機層壓破碎特性研究

根據物料和破碎機的運動學、動能學特性獲得破碎腔“分層”信息這一思路，將擠壓破碎腔劃分成若干層壓破碎層， 對破碎腔內物料破碎行為的分層研究。

散體物料從破碎機給礦口進入破碎腔，通過圓錐破碎機動錐與定錐的多次擠壓而被破碎，在排料口平行區以上，散體物料的破碎方式以層壓破碎為主，落在平行區內的散體物料則以單顆粒破碎方式為主，再經排料口排出破碎腔。根據層壓破碎機理和分層原理，層壓破碎過程可以看成：散體物料從給礦口第1破碎層進入破碎腔，每經過一破碎層受到一次動錐與定錐的擠壓破碎作用，定義為發生一次層壓破碎事件。物料顆粒逐層經過N次層壓破碎后，進入平行區再次破碎成所要求產品粒度， 排出破碎腔。

圓錐破碎機的工作參數主要是動錐的偏心轉速；結構參數是擠壓破碎腔的幾何形狀、排料口大小和擺動行程等；物料特性主要指 層壓破碎的上佳給料厚度、入料的粒徑大小等。更多圓錐破碎機相關問題，歡迎咨詢紅星機器廠家。

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