錘式破碎機(jī)主要分為錘頭式破碎機(jī)和反擊式板錘破碎機(jī)兩種，破碎物料時錘頭和板錘是主要的易磨損件，消耗量很大。為此，紅星機(jī)器對選擇錘頭耐磨材料投入了大量的人力物力進(jìn)行研究。

錘頭根據(jù)破碎設(shè)備及破碎物料快讀的大小不同，其質(zhì)量相差較大，從幾公斤到幾百斤不等。因此，選擇錘頭材料時應(yīng)根據(jù)錘頭大小和要破碎物料的性質(zhì)合理選擇，較大限度地提高各種耐磨材料的性能潛力，提高其使用壽命，減少材料耗損。 們經(jīng)過幾番錘頭的耐磨性研究實(shí)驗(yàn)及實(shí)際生產(chǎn)表明，各種材質(zhì)制成的錘頭，使用性能差異較大，因此，錘頭材料要根據(jù)錘頭使用情況進(jìn)行合理選擇。

一、鑄造高錳鋼錘頭材料

鑄造高錳鋼是制造破碎機(jī)錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料。常用的鑄造高錳鋼材質(zhì)主要有普通高錳鋼、合金化高錳鋼、微合金化高錳鋼，、中錳鋼和超高錳鋼等。作為錘頭用高錳鋼，應(yīng)根據(jù)破碎工況應(yīng)力大小選擇不同種類的高錳鋼材料，即對于破碎較大粒度的物料或沖擊應(yīng)力較大的工況，錘頭質(zhì)量較大，采用普通高錳鋼或超高錳鋼，可充分發(fā)揮高錳鋼加工硬化的優(yōu)點(diǎn)，提高錘頭的耐磨性和使用壽命；而對于破碎較小物料或沖擊應(yīng)力較小的工況，錘頭質(zhì)量較小，可以用中錳或合金鋼鑄造錘頭。

二、鑄造合金鋼錘頭材料

鑄造合金錳鋼錘頭生產(chǎn)工藝簡單，初始硬度高，具有一定的韌性。一般合金鋼錘頭主要應(yīng)用于破碎物料粒度不大、應(yīng)力中等的工況條件，可以獲得良好的使用 。

三、鑄造高鉻鑄鐵錘頭材料

高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性，還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力，耐磨性遠(yuǎn)高于鑄造高錳鋼錘頭材料，是制作錘頭理想的材料之一。但是由于高鉻鑄鐵材料承受沖擊的能力較差，用于較大沖擊錘頭材料時，可采用將鑄造碳鋼或低合金鋼與高鉻鑄鐵符合鑄造，高鉻鑄鐵作為春游的破碎部分，可充分發(fā)揮其耐磨性高的特點(diǎn)。

錘頭破碎機(jī)作為破碎機(jī)行業(yè)的基礎(chǔ)破碎設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高、維修簡便等特點(diǎn)，光蛋應(yīng)用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和電力等行業(yè)，紅星機(jī)器希望技術(shù)員研究出的成果能夠?yàn)槠扑闄C(jī)錘頭的進(jìn)一步發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

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