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40年匠心制造、品質追求與技術創新,紅星專注生產好機器!作者:紅星機器 發布日期:2014-12-22
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錘式破碎機的結構中,錘頭是重要的部件,同時也是易損件,錘頭部分的維護占據了很大一部分成本,所以,廠家在選擇錘式破碎機時都十分注重錘頭的質量。本文就目前的錘式破碎機錘頭種類及正確選擇進行介紹,幫助客戶 實際問題。
錘式破碎機常見的錘頭類型如圖。a、b、e是輕型錘頭,質量通常為3.5~15kg,多用于破碎塊度為100~200mm的軟質和中硬物料。其中a、b兩種是兩端帶孔的,磨損后可以調換4次;而c種錘頭只能換兩次。d為中型錘頭,質量為30~60kg,且 距懸掛中心較遠,多用于破碎800~1000mm的中硬物料,而e、f是重型錘頭,其重量50~120kg,主要用來破碎大塊且堅硬的物料。
錘式破碎機錘頭的形狀和質量直接影響破碎機的產量和使用壽命。應根據破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時,錘頭應重且數量要少;用于中細碎時錘頭的重量要輕且數量要多。為了提高錘頭的使用壽命,在設計和選擇錘頭結構時應注意以下幾點:
1、選用先進的錘頭結構
如組合式快速更換的錘頭,這種錘頭由柄部和頭部構成,兩者材料不同,柄部韌、頭部硬,柄部和頭部通過銷軸連接。頭部磨損不可再用后,操作者不必拆下整個錘頭,僅拆裝銷軸即可快速更換錘頭。每次更換錘頭時真正扔掉的金屬僅占整個錘頭重量的25%左右,相當經濟的。
2、選擇兩端帶孔的錘頭
在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進行多次調換,能有效延長錘頭的使用壽命。
3、選擇高韌性材料的錘頭
為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金,或設計成復合型錘頭,錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。
4、錘頭結構要有利于修復
錘頭磨損到一定程度之后,有條件的用戶可以實施堆焊修復。高錳鋼錘頭,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補;其他材料,可用ZDECr50—10高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭,利用高鉻合金中的硬相質提高錘頭表面的硬度。
在了解錘式破碎機錘頭類型之后,根據上述原則進行選擇,就能夠保證我們選取效率高耐磨的錘頭,降低設備維護成本的同時保證破碎設備的生產效率,更多錘式破碎機錘頭相關內容請撥打電話0371-67772626詳詢。
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