隨著風(fēng)掃煤磨的技術(shù)進(jìn)步，紅星磨煤機(jī)公司通過引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，打造了效率高的雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，該機(jī)在結(jié)構(gòu)及性能上優(yōu)勢突出，具有烘干、粉磨、選粉、送粉等功能，綜合應(yīng)用價(jià)值高，本文就該設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)介紹。

粉磨原理及工作流程

通過自動(dòng)控制速度的電子稱重式給煤機(jī)將原煤送入落煤管，靠重力的作用落入輸送裝置的下方，被旋轉(zhuǎn)的絞籠送入磨煤機(jī)的簡體，旋轉(zhuǎn)的簡體內(nèi)裝有一定量的鋼球，通過襯板把鋼球連續(xù)拋落打碎原煤進(jìn)而把原煤研磨成煤粉。

熱風(fēng)通過磨帆兩端中空軸內(nèi)的熱風(fēng)管道進(jìn)入磨機(jī)，吹起并干燥簡體內(nèi)已磨過的煤，熱風(fēng)攜帶煤粉通過磨機(jī)兩端中空軸和熱風(fēng)管之間的環(huán)形間隙和煤粉輸送管道進(jìn)入分離器，被分離器分離出來的較重的粗大煤粉顆粒通過回煤管道進(jìn)入給煤管與原煤一起由螺旋輸送裝置送回筒體內(nèi)進(jìn)一步研磨，細(xì)度合格的煤粉從分離器上部之出口輸入粉管道系統(tǒng)，送至燃燒器噴入鍋爐。

結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

1、襯板

結(jié)構(gòu)為雙波形襯板，由原來的32道波形增加到64道波形，增加磨煤機(jī)襯板的掛球能力，從而提高磨煤機(jī)研磨能力；襯板的固定螺栓設(shè)計(jì)在波峰中間下部，減少襯板固定螺栓的磨損，防止后期漏粉；同時(shí)優(yōu)化襯板材質(zhì)，延長其使用壽命。

2、分離器

在分離器上部加裝驅(qū)動(dòng)裝置，用關(guān)節(jié)連桿將擋板連接到一起；將分離器調(diào)節(jié)擋板加長、加寬，增強(qiáng)分離 ，提高氣流的離心分離 ，提高煤粉細(xì)度；在分離器內(nèi)部的下端加裝一次風(fēng)分離導(dǎo)流擋板，改善結(jié)構(gòu)和氣流形態(tài)，形成一級撞擊分離，提高重力分離的 ，并增加分離路徑，提高煤粉細(xì)度；在分離器內(nèi)錐體下部加裝防磨護(hù)套，防止內(nèi)錐體磨穿。

3、鋼球

采用高鉻鋼球，提高鋼球的耐磨性，提高磨煤機(jī)的研磨性能；優(yōu)化鋼球配比，以適應(yīng)低熱值、可磨性差的煤種。

4、一次熱風(fēng)道系統(tǒng)

采用迷宮式密封系統(tǒng)設(shè)計(jì)，內(nèi)部安裝耐高溫材料并用彈簧自動(dòng)補(bǔ)償密封，密封磨損后 自動(dòng)收緊，消除熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、安全關(guān)斷門、絞龍裝置軸封漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象；對一次熱風(fēng)系統(tǒng)的法蘭結(jié)合面和膨脹節(jié)的連接處法蘭進(jìn)行滿焊，對不使用的人孔門進(jìn)行滿焊，減少密封點(diǎn)。

性能優(yōu)勢

1、研磨范圍較廣，對煤種的適應(yīng)能力較強(qiáng)：煤種中水份可高達(dá)25%，磨蝕性可達(dá)110，灰分可達(dá)60%，揮發(fā)份可在5%--25%；

2、簡體內(nèi)具有較大的儲(chǔ)存能力，在全斷煤情況下磨煤機(jī)可繼續(xù)運(yùn)行15 供給鍋爐煤粉；

3、出力和細(xì)度較為穩(wěn)定，磨機(jī)的出力調(diào)整是通過調(diào)整一次風(fēng)量達(dá)到，因此在負(fù)荷較 情況下，出力和細(xì)度則相應(yīng)地較為穩(wěn)定；

4、風(fēng)煤比較低，磨煤機(jī)內(nèi)風(fēng)煤比在1.4-1.6，系統(tǒng)風(fēng)煤比一般在2以下；

5、低負(fù)荷時(shí)煤粉細(xì)度增加，利于燃燒穩(wěn)定；

6、設(shè)備運(yùn)行靈活，雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)還可以單進(jìn)雙出、單進(jìn)單出(半磨運(yùn)行)等多種工況運(yùn)行；

7、在較寬的負(fù)荷范圍內(nèi)有較快有響應(yīng)能力。

雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)的性能特點(diǎn)決定了其特別適用于煤種來源變化大，原煤雜物較多的電廠制粉系統(tǒng)，因此該設(shè)備機(jī)好的性能、優(yōu)良的質(zhì)量、合理的價(jià)格受到了客戶的喜愛，歡迎前來我公司選購，選購電話：0371-67772626。